脱塔本体内部玻璃鳞片防腐,防腐胶泥施工质量优,以及部分出口烟道防腐,防腐胶泥施工,为此,污水池防腐胶泥施工,特编制吸收塔防腐施工方案。
主要涂层结构施工工艺流程
.1脱塔防腐普通涂层结构玻璃鳞片施工流程
基体验收→表面净化→喷砂处理→刷涂或滚涂底涂一道→干燥→镘刮胶泥一道→检查修补→镘刮胶泥二道→检查修补
.2脱塔防腐玻璃鳞片FRP增强涂层施工流程
基体验收→表面净化处理→喷砂处理→刷涂或滚涂底涂一道→干燥→镘刮玻璃鳞片胶泥一道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥二道→树脂衬玻纤布一层→干燥→树脂衬玻纤布一层→干燥→面层涂装→较终检查(电火花等)→验收
.3脱塔防腐耐磨玻璃鳞片涂层施工流程
基体验收→表面净化处理→喷砂处理→刷涂或滚涂底涂一道→干燥—>镘刮玻璃鳞片胶泥一道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥二道→树脂衬玻纤布一层→干燥→耐磨层一道→干燥→树脂衬玻纤布一层→耐磨层二道→干燥→面层涂装→干燥→较终检查(电火花等)→验收
各种涂层结构施工规范说明
常规玻璃鳞片涂层结构(非FRP增强结构)。
底漆施工
1底漆施工采用滚涂或刷涂,施工过程随时检查,流挂、漏涂等现象,用滚筒或刷子赶压平整或补刷。
2施工过程中测试湿膜厚度,小于60Um的部位补刷。
3物料配制:
1)配制比例:漆料:引发剂:促进剂=100:1.5:0.8(重量比)(或根据气候条件调节)
2)配制方法:用搅拌机先把底漆搅拌均匀,再加入引发剂、固化剂混合搅拌1—2分钟;
3)专业配料员配料和记录材料的批号、用量。
4操作要点:
1)滚涂方式为先由上下左右来回滚动,烟道玻璃鳞片防腐胶泥施工,均布物料。
2)拐角或者滚筒难以施工的部位刷涂。
3)湿膜厚度测试每10m2不少于5点,湿膜厚度小于60um部位补涂。
5工作区域气候条件控制:(符合标准要求)
河北全宝玻璃鳞片胶泥产品描述
20世纪80年代初,我国贵溪冶炼厂的烟气脱装置就是由该公司提供的VE玻璃鳞片衬里。1972年日本三菱树脂公司、日本高分子化学公司引入Ceilcote公司技术,东洋橡胶工业公司输入了Heill公司技术,开始了大规模的研发和应用。一方面,由于玻璃鳞片涂料(衬里)是以毫米为单位的高厚膜涂层,非常适合苛刻的腐蚀环境,如海洋盐蚀区域、各类化学储罐、海上建筑、海岸混凝土建筑等;另一方面,日本四面环海,特殊的地理环境迫使其对长期而有效玻璃鳞片涂料倍加重视。对于树脂衬里薄膜技术的评价,日本目前处于良好地位。日本于1974年由树脂衬里工业协会成立了“薄片衬里技术研究会',通过渗透扩散理论进行了合理的解释,积极开展树脂鳞片衬里技术和薄片衬里工艺的研究开发,并扩大了玻璃鳞片涂料的应用范围。
基脂玻璃鳞片胶泥为了满足环保要求,目前多采用湿接触法酸性气制酸(WSA)技术来解决酸性气带来的后顾之忧。该工艺同时具有介质腐蚀性强、处理烟气温度高、SO2吸收液固体含量高、磨损性强、设备防腐区域大、施工技术质量要求高、防腐蚀失效后维修难等特点。目前常用的烟道防腐材料有耐酸砖-耐酸胶泥、钢-钛复合结构、钢-不锈钢复合结构等,但均存在漏风系数大、密封不严、成本很高的缺点。因此,开发和使用一种能够在酸露点下腐蚀环境中长期使用的涂层,对解决酸装置腐蚀、提高其使用寿命、减少能耗具有重要意义。