【玻璃鳞片胶泥施工详细介绍/详细介绍】【玻璃鳞片胶泥施工方案】 1、玻璃鳞片胶泥施工温度宜在15—20℃之间,湿度不大于80%。 2、涂抹时先底层,后中层,在面层。 3、除锈6小时内,采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍,待溶剂挥发后喷涂底漆。 4、在底漆干后进行鳞片胶泥施工。鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合,一次抹厚度(1mm)左右,一般分两次完成,后一道工序在**层胶泥干后(一般间隔一天)在进行。 5、涂抹时,抹刀与基层保持一定的角度,环氧基玻璃鳞片涂料,沿抹刀的尖角按锐角方向推抹,树脂玻璃鳞片涂料厂家,尽量把胶泥和基层间的空气挤出,涂抹沿一个方向进行,不得堆料摊抹。 6、为消除气泡,采用**的消泡滚滚压。 7、厚度<10u施工过程中,不得混入杂物,保持产品洁净,成品中不得有结块和互粘附等现象
当以下任何情况存在时不允许上底漆:
1.工作区域的相对湿度大于85%。
2.金属表面的温度未**过工作区域空气温度3℃。
3.金属表面的温度或工作区域空气的温度**32℃或低于5℃时。
4.金属表面有灰尘、污迹或水分
涂刷后的底漆层应当均匀,无漏涂,无明显的流淌痕迹。
涂刷面漆或进行防腐处理
1在防锈底漆完毕后,即可进行面漆的涂刷施工。涂刷时,可选用涂刷法和喷涂法。如漆质太稠可以根据不同的面漆添加对应的稀释剂,稀释剂的添加量不得**过油漆量的10%。
2,多层涂刷时,必须是上一层干固后再进行下层。
3按设计的要求,脱塔和再生槽结构表面喷涂2道环氧铁红防锈底漆,内表面即按以下施工顺序:防腐底漆---中间漆---改性面漆。对处理好的罐体进行必要性的外观检查。
4搬移管段时,玻璃鳞片涂料,必须轻拿.轻放摆放整齐,并采用宽副尼龙带做吊具,防止损伤防腐涂层。
5防腐层厚度检查,环氧玻璃鳞片涂料,采用涂层干膜测厚仪检测(仪器必须经检验合格后方可使用),具体检测方法:测量点位发,在罐体内外表面随机测量漆膜的厚度,若平均值到不到设计要求则表明不合格,反之为合格。
6防腐层喷涂完成后不应再进行后期其他的焊接作业。
7验收交工