工业防腐施工|防腐施工|全宝防腐 查看

                                                   管道防腐施工方案

1.根据设计院提供的油漆材料及颜色清点设备，对油漆的生产厂家、日期、油漆品质、色彩进行检查。

2。按室内、室外的设备及管道的不同，采用相对应的施工方法，准备相对应的施工工具。

3.表面处理表面处理主要是指除去物体表面上存在的尘埃、油污、水分、鳞片状氧化层、铁锈、旧漆膜等。主要使用下面的方法：

4.面除锈以手工除锈和机械除锈为主，其它除锈法为辅。

5.手工除锈时，若锈层较薄，可用粗砂布直接进行磨光，或用钢丝刷先刷除一次，再用粗砂布磨光，直至露出金属光泽；若锈层较厚，应先用合金钢铲顺物面纵行铲除一次，再用粗砂布反复将基层打磨光滑，最后用毛刷扫净浮锈。

6。对于大型设备、箱罐，采用机械除锈，即手工机械除锈和喷砂除锈。手工机械除锈是用手提式电动砂轮、电动钢丝刷或风动刷等工具除锈和清除其它污物；喷砂除锈是用0.392~0.588MP

的压缩空气，重防腐施工，将砂粒喷射于金属表面，达到除锈及污物的目的，防腐施工，砂粒选用石英砂，砂内不得夹有杂质，砂粒均匀、干燥，大小在1~2mm之间，压缩空气内不得含有水和油。

7.清除旧漆使用手工铲刮、机械除漆、火焰除漆、脱漆。

基层表面除锈

1.采用喷砂除锈的方法出去管道表面的锈蚀、油污、水分及其它杂物，使其表面呈均匀的灰白色，除锈质量应符合《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0407-97）标准中的Sa2.5级标准，且应无油脂、焊渣、灰尘、冰雪、氺露及其它污物，除锈合格后应保持干燥，并在8小时内涂刷一道底漆。

2.对于高出2mm以上的焊道要用钢锉或砂轮倒角，用扁铲和钢锉清除所有的焊瘤和凸起部位达到表面无焊瘤、无棱角、光滑无毛刺。

河北全宝环氧玻璃鳞片胶泥涂层防腐施工工序

当基面处理结束后，必须用干净的软毛刷、鸡毛掸子、压缩空气或工业吸尘器，将基层表面清理干净。

1．底涂：

对于强度较好但很粗糙的混凝土基面，辊涂环氧底油，在混凝土基面上均匀成膜，以封闭基面；

此道工序完成后，检查无漏涂并且必须在底涂层实干后（夏季4~8小时，冬季8~12小时）方可进行下道工序。

2．胶泥层：

如果基层施工后不平整，应该在其面上批刮灰泥修补（夏季约6~8小时，冬季约10~20小时）；

打磨后应进行必要的清洁、除尘工作；

调配好环氧玻璃鳞片胶泥，使用普通镘刀均匀地刮抹在底涂层上；

3．玻纤增强层：

在胶泥层上辊涂1遍

糊一道玻纤布，并批刮一层胶泥，再糊*二道布；

4．胶泥层：

玻纤增强层24小时左右达到固化要求后，采用环氧玻璃鳞片胶泥刮批涂一遍。

面涂层施工后，如果其表面有较难自行消除的气泡，

应在面涂未明显发粘前用消泡滚筒或带齿镘刀将气泡消除；

施工结束后应封闭现场，防腐施工图，严格控制现场环境，避免灰尘污染未表干的面涂层，并派专人看护现场。

5．罩光层

待上遍涂装层实干后用食用型防腐面涂罩光一遍