阻燃玻璃鳞片防腐胶泥是一种新型的产品,施工中阻燃防腐玻璃鳞片胶泥的用量应有一个范围。一般以30%为宜。30%以下,随着鳞片用量的增加,可形成较好的搭接和重叠排列,涂层的致密性大大提高,玻璃鳞片涂料价格,故用量与耐蚀性成直线关系。但用量过高,永安玻璃鳞片,鳞片不能被树脂完全包裹,造成无序堆砌,使金属内部形成空隙和气孔,影响涂层致密性,反而降低了耐蚀性。而且涂层的物理性能,如附着力、柔韧性和耐冲击性亦会急剧下降。
干法喷砂或喷丸用于表面处理,详细施工要求如下:
预处理
1、 需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。
2、 结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡。
3、油脂、油污应用酒精彻底除净。
喷砂(丸)除锈
1、 喷砂(丸)除锈(包括质量检查及涂刷一道底漆)应在8h内完成。
2、 对于大型设备,玻璃鳞片面漆,无法在8h内完成时,可采用分段喷砂(丸)的办法。即先对一定面积进行喷砂(丸)除锈,经检验合格后涂刷一道底漆,待底漆固化后,再对剩余部分喷砂(丸)除锈,此时应对已涂底漆加以保护,并在其继续喷砂(丸)端至少应留出50mm的距离。使能交叉喷砂,从而保证喷砂(丸)的质量。余类推。喷砂(丸)检验合格表面在涂一道底漆前应用酒精清洗。
3、喷砂(丸)所达到的质量等级按照GB 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2 1/2,要求完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,并清除粉尘。残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积在任何100×100mm2的面积上不得**过5%,粗糙度应达到40—70μm。
4、喷砂(丸)采用的压缩空气应干燥洁净,不得含有油污、杂物和水分,压力为0.5-0.6Mpa。
5、喷砂(丸)的砂粒采用石英砂(钢丸),应干燥洁净,无油污、杂物;含水量应小于1%,必要时应进行烘烤干燥,待凉后才能使用。
砂粒是粒径为1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒径不少于40%。
钢丸的粒径为0.63-1.60mm,其中0.63-0.8mm的粒径应不少于40%。
6、推荐的喷砂(丸)施工工艺指标如下:
喷嘴直径: 6-8mm 喷射角:30~75度
喷 距: 80-200mm
高温玻璃鳞片胶泥具备一定粘合性能的泥状塑性固体,这类塑性固体一般由具备粘合性能的固态或液态粘接剂添加具备一定功能的粉末填料构成,或许还加入适当的颜料及辅料。
高温玻璃鳞片胶泥为具备很强的粘合性能的泥状塑性固体,这类塑性固体一般由具备粘合性能的固态或液态粘接剂添加具备一定功能的粉末填料构成,根据需要还可以加入适当的颜料及辅料。大部分是起着密封做用。
依其是否可以硬化,胶泥可分为硬化(固化)型胶泥和非硬化型胶泥两大类: 1、硬化型胶泥在一定条件下或一定时间后会硬化(固化)变为与原有胶泥不同状态的固体,或变为刚性硬质的固体,或变为橡胶状弹性软质的固体。 2、硬化型胶泥可以在很长的时间甚至几十年的时间内保持使用前的原有状态。